氯化氫生產過程中，氯氫合成工段是事故易發段，但是只要嚴格按照操作規范，認真執行合成標準，很多安全事故是可以提前避免的。除了合成工段，還有需要輸送和停送氯化氫氣體的情況，具體操作過程如下：

      當接到VCM崗位準備開車的通知后，微機操作工與看爐工互相配合，調節氯氣、氫氣的進爐量，嚴格控制氯氣、氫氣的配比。分析氯化氫氣體純度≥85％，含氯≤0.005％合格后，通知VCM崗位輸送氯化氫氣體。

      注意爐壓，逐漸開啟送氯化氫氣體閥后，方可逐漸關小去吸收系統的氯化氫氣體閥門，直至輸送氯化氫氣體閥全開，去吸收系統的氯化氫氣體閥門關閉。在切換氯化氫氣體閥門時，要加強與VCM崗位的聯系，確保壓力穩定，同時逐漸調整吸收水量。

      當接到VCM崗位的停車通知后，應立即打開水分配臺上的吸收水閥門、水力噴射器閥門、各級膜吸及石冷冷卻水閥門，并告知氯氫崗位VCM崗位停車。

      打開下酸自動閥、吸收水自動切斷閥和調節閥，控制合適的吸收水量。

      注意爐壓，內外配合，逐漸打開氯化氫氣體去吸收系統閥門，同時逐漸關閉送氯化氫氣體閥門。

      該過程中，需要各崗位認真配合操作，避免氣體泄漏，造成人員傷害。

      山東言赫專業經營淄博萬達利特種氣體公司生產的氯化氫是在淄博齊魯石化工業園區注冊的高新科技企業，淄博萬達利直屬于北京華宇同方，主要從事新材料技術和化工新技術的研發，以及高新技術產品的生產和銷售。