在工業生產中處理副產氯化氫一般是利用稀鹽酸吸收氯化氫氣體，HCl 與 H2O 形成的稀鹽酸存在有高沸點恒沸物（即其沸點高于單純的 H2O 和 HCl），其恒沸點和恒沸組成隨壓力而變化。所以，要處理稀鹽酸使 HCl 與H2O分開，用簡單的蒸餾或汽提方法是不行的。

  目前，已工業化的方法有以下幾種：

  變壓蒸餾破共沸回收HCl 基本原理是利用恒沸鹽酸組成隨壓力而變化，相對于H2O 和HCl，恒沸鹽酸始終是高沸點組分的特點，從而達到使H2O和HCl 分離的目的。

  濃硫酸萃取精餾回收氯化氫該工藝的基本原理是利用硫酸與水完全互溶且較濃的硫酸沸點高于恒沸鹽酸的沸點，使稀鹽酸中的水轉移到濃硫酸中形成相對較稀的硫酸，從而把氯化氫汽提出來，較稀的硫酸經蒸發脫水，濃縮為濃硫酸循環使用，蒸發出的水冷凝以后即為酸性廢水。CaCl2 水溶液萃取破共沸回收HCl 即在稀鹽酸中加入氯化鈣打破其共沸點的限制，把氯化氫分離出來。與2.1 方法相比，設備材質選擇有些差異（不必考慮硫酸腐蝕），廢水中只含微量鹽酸，不含硫酸。

  回收精制后的氯化氫氣體可供基本的工業生產要求，甚至可以作為高純氯化氫來使用。

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